7.黑膜生物脱脱氮氧化塘

厌氧系统后端设置气浮分离净化系统，悬浮物及难降解质和磷的去除率达 90%以上。在气浮分离后端设置生物脱氮氧化塘，作为氨氮降解的预处理工艺，在氧化塘投加培育的专用光生物菌种及藻种，操作简便，具有很强的脱氮能力，总体改善污水的可生化性，满足好氧生化的基本要求。

生物脱氮氧化塘是通过筛选培养的小球藻及光合菌形成的强化的生态系统，主要用于去除水体中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投资成本低和运行稳定，通过光生物氧化塘中光合菌及藻类吸收氨氮、磷等有机物合成自身蛋白质生长繁殖的过程，有效降低氨氮等污染物指标，废水中的氨氮可维持在 300-400mg/L 左右，有效调节污水营养比，创造适宜生化系统条件， 经过光生物氧化塘降解后，大大提高废水可生化性，使后继生化系统更容易简单，运行更稳。

8.两级A/O生化工艺

改良型 2 级 A/O 生化池，针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比，增强反硝化脱能力，同时使系统内活性污泥不造成好氧过度，解决以往生化系统不稳定问题，同时大大提高污染物去除能力，提高生化系统稳定性，降低调试和操作难度，保障出水稳定达标排放。

A/O 工艺是缺氧、好氧交替运行，由缺氧池和好氧池共同组成，是目前国内外可以在去除有机物的同时，达到脱氮、除磷目的主流工艺技术。

缺氧池（又称兼氧池）是指废水中含有的溶解氧较低即缺氧条件下，好氧池回流的混合液，通过兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流废水中的 NO3-N、NO2-N 发生反硝化生化反应，转化成氮气。因此缺氧反应除了能部分降解废水中的有机物以外，最重要的作用是完全去除废水中的 NH3-N（含总氮的去除）。

好氧池是指废水在有充足溶解氧的条件下，废水中的有机物在好氧微生物的作用下氧化分解，有机物浓度下降，微生物量增加。废水中的有机物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并与微生物细胞接触，在酶的作用下， 透过细胞壁进入微生物细胞体内，小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内，而大分子有机物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。

有机物最终被分解成 CO2 和 H2O，并产生活性污泥。同时废水中的氨氮与含氮有机物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N，与厌氧缺氧池中的反硝化反应形成硝化—反硝化系统，从而达到脱氮的目的。

9.污泥脱水系统

沼液及沼渣、沉淀池和系统内其它处理单元产生的污泥进入污泥池浓缩后通过叠螺污泥脱水进行分离，去除厌氧未消化完的固体物质及厌氧污泥，并承担后期沉淀系统及生化系统及沉淀系统排出的剩余污泥的压滤，通过该环 节 ，沼 液 沼 渣 的分 离 效 率 可以 达 到 95% 以上 ， COD 可直 接 降 至1500-3000mg/L，悬浮物 SS 在 600mg/L 以下。此环节直接去除厌氧系统和好氧系统污泥，磷的去除率达 85%以上。

10.MBR系统

MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。

11.RO系统

（1）反渗透供水泵

（2）还原剂投加系统

（3）阻隔剂投加系统

（4）保安过滤器

（5）高压泵

12.RO浓缩液处理

根据本工程的实际情况，浓缩液产生量比较小，回流调节池盐分富集以至污水将越来越难处理。固化方法由于需要大量的水泥和石灰，成本较高，也不宜采用。采用蒸发处理的方式虽然可以减少浓缩液的体积，投资成本高；还剩余少量的残留物质，盐分和高分子量、高沸点有机物。

采用离子交换或活性炭吸附处理，再生后的再生废液中的有机物如何处理以及浓缩液中的重金属处理又是一个难题。综合考虑，根据国内现阶段的浓缩液处理水平及经济条件，采用化学处理。因此，本工程在浓缩液处理上，采用先用药剂氧化，再混凝沉淀的化学处理方法。

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