根据水质要求，通常采用的工艺

1.要求产水电导率10~20μs/cm

要求产水电导率10~20μs/cm，采用RO预处理+一级反渗透(化工)

2.产水电导率2~9μs/cm

产水电导率2~9μs/cm，采用RO预处理+二级反渗透(医药、化工)或采用RO预处理+软化+一级反渗透+EDI(医药、化工)

3.产水电导率小于0.2~2μs/cm

产水电导率小于0.2~2μs/cm，采用RO预处理+一级反渗透+混床

4.产水电阻5~13 MΩ.CM

产水电阻5~13 MΩ.CM，采用R0预处理+软化+一级反渗透+EDI，或采用RO预处理+二级反渗透+EDI(医药、化工、电子、发电)

5.产水电阻13~17 MΩ.CM

产水电阻13~17 MΩ.CM，采用R0预处理+软化+一级反渗透+EDI+混床，或采用RO预处理+二级反渗透+EDI+混床(医药、化工、电子、发电)

6.产水电阻18 MΩ.CM

产水电阻18 MΩ.CM，采用RO预处理+二级反渗透+EDI+混床+杀菌+氮封。

混凝的基本概念?

由于水中存在的胶体颗粒是带负电荷，他们间同性相斥，同时又在水中不断做“布朗运动”极为稳定，不易下沉，当加入适量混凝剂后，水中的微小胶体颗粒就能脱稳，产生吸附架桥作用，絮凝成絮状物迅速下沉，这一过程称之为混凝。

影响混凝效果的主要因素有哪些?

1) 水的PH：如加PAC水解产生Al(OH)3胶体，当PH在6.5-7.5时溶解最小，混凝效果也好;

2) 水的碱度：当碱度不足时，混凝剂在水解过程中不断产生H+，使PH值下降,混凝效果也下降;

3) 水的温度：当温度低时水的粘度大，水解速度慢，絮粒形成缓慢，且结构松散，颗粒细小不易沉淀;

4)水中杂质的成分：性质和浓度对混凝效果有很大的影响。

离心泵的工作原理

离心泵是利用叶轮旋转使水产生离心力来工作的，水泵在启动前，必须把泵壳和吸水管都充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水作高速旋转运动，水在离心力作用下甩向叶轮外缘，并汇集到泵壳内，经涡形泵壳的流道而流入水泵的压水管路。与此同时水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大气压力作用下，通过吸水管吸进叶轮。叶轮不停地旋转，水就不停地被甩出，又不断地被补充。这就形成了离心泵的连续输水。

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